1.机床机构采用热对称布局，能有效平衡加工过程中产生的热变形。采用台湾品牌主轴，圆锥滚子轴承作径向定位，定位精度高；轴向采用大型高精度推力轴承，承载能力强，回转精度大大优于传统立车，由于取消了传统的动静液压系统，所以避免了传统立车重载时起动困难，液压系统维护复杂，容易发生静压导轨磨损咬死等问题，大大降低了客户的使用成本。

2.采用优质树脂砂造型的高强度铸件的箱形立柱强度高，稳定性好。横梁由直线导轨定位安装于立柱上，二移动可选用固定块进行索紧，加强机床钢性，保证加工时的高刚性。
3.主轴及伺服电机:采用大功率伺服主轴电机，低转速高扭矩电机，能提供强力切削的强大转矩。
4.X、Z轴采线轨滚柱导轨，45规格，确保最佳的定位及重复精度，长久耐用。

1、机身采用计算机CAD辅助设计，结构合理、稳定性强刚性高。
2、整体铸件采用米汉纳铸铁铸造，吸震及减震性能更强、强度更高。且经过二次退火应力消除处理，使机床精度更加稳定耐用。
3、采用整体式斜床身铸造结构，使整个床身高性更好、稳定性更强经久耐用。
4、通用型主轴单元，精度高维修方便，为保持整机长久精度提供可能。

本机床尤其适用于轮毂、差速器、电机外壳、制动器’刹车盘、法兰、轴承等。可以有效节省人工，提高产品精度，保证合格率。